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钢的化学成分是确保钢管性能的基础条件,在冶炼过程中化学成分分析的准确性是冶炼优质钢的必要条件。一般情况下,主要分析的化学元素包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cu、Al、W、V、Ti、As、Sn、B、Nb等的成分。
(1)化学分析:以物质的化学反应为基础的分析方法。
(2)仪器分析:以物质的物理和物理化学性质为基础的分析方法。
(3)误差:指分析结果与真实值之间的差值。按其性质分可分为随机误差、系统误差和过失误差。
(4)随机误差:又称偶然误差。是由于在测定过程中一系列的有关因素微小的随机波动而形成的具有相互抵偿性的误差,它决定了测定结果的精密度。
(5)系统误差:是指在一定试验条件下由某个或某些因素按照某一确定的规律起作用而形成的误差,在每次测定中会重复出现,使测定的结果经常偏高或偏低,它决定了测定结果的准确度。其主要来源有方法误差、仪器误差、操作误差和试剂误差。
(6)过失误差:是指一种显然与事实不符的误差,没有一定的规律。不管造成过失误差的具体原因如何,在分析测试过程中,只要确知存在过失误差,就必须将含有过失误差的测定值作为异常值,从一组测定数据中舍去。
(7)化学分析允许差:在实际分析工作中,按标准或主管部门根据生产和科学技术发展的要求,同时考虑到分析技术所能达到的水平,而拟定某元素在何种含量范围内可以允许的误差值。这个允许误差范围,习惯上称为“公差”,执行GB/T 222标准。化学分析方法中所规定的允许差,是衡量分析结果的质量标准。
钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。
无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
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